Четверг, 21.09.2017, 02:38
Радио "ФАНК" - ИЗМАИЛ

Меню сайта

Статистика
Форма входа
Друзья сайта

Форум поддержки программ "Tiny Tools" (CPLD/USB-S/USB-F/USB-SPI EJTAG Tiny Tools)

Электроника на KitPost
Поиск
Наш опрос
Оцените мой сайт
1. Отлично
2. Хорошо
3. Неплохо
4. Ужасно
5. Плохо
Всего ответов: 67
Ссылки по uCoz
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • [ Новые сообщения · Участники · Правила форума · Поиск · RSS ]
    Страница 1 из 41234»
    Модератор форума: Alexandr_ 
    Форум » Схемы сторонних авторов » Инфракрасная паяльная станция на ARDUINO » Инфракрасная паяльная станция своими руками на ARDUINO (Инфракрасная паяльная станция своими руками на ARDUINO)
    Инфракрасная паяльная станция своими руками на ARDUINO
    Alexandr_
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:55 | Сообщение # 1        
    Генералиссимус
    Группа: Администраторы
    Сообщений: 439
    Статус: Offline
    Форумчане, куплю-продажу и личные сделки выяснять в личке, либо в новом форуме, этот форум для вопросов по электронной части станции.

    Архив по станции от hominidae с проектом efimsu ->здесь

    Люби грешников, ненавидь сам грех!
     

    ywor
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:55 | Сообщение # 2        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 14
    Статус: Offline
    Иногда бывает недостаточно хорошо владеть паяльником или паяльным феном. Для пайки bga микросхем нужна инфракрасная паяльная станция, но это очень дорогое профессиональное оборудование, которое не всем по карману. В этой инструкции я расскажу о том, как инфракрасная паяльная станция своими руками легко доступна к постройке заинтересованным человеком.Коротко о том, что такое ик паяльная станция: это такой инструмент, позволяющий припаивать микросхемы с выводами не в виде отдельных ножек, а в виде массива шариков припоя. Это центральные процессоры ноутбуков, чипы в телефонах и видеокартах и многое другое. В заводском исполнении такая станция стоит от 400 до 1500 долларов в среднем.

    Добавлено (29.03.2016, 18:49)
    ---------------------------------------------
    Инфракрасная паяльная станция своими руками. Ингредиенты.Нам понадобятся:
    • Четырехламповый галогеновый обогреватель мощностью 1800 ватт. (в качестве нижнего нагревателя)

    • 450 ваттная керамическая ИК головка (верхний нагреватель)

    • Алюминиевые уголки

    • Спиральный шланг для душа

    • Стальная проволока

    • Нога от настольной лампы

    • Arduino ATmega2560

    • 2 твердотельных реле

    • 2 термопары

    • блок питания 220 в 5 вольт (можно взять зарядку от сотового)

    • символьный дисплей LCD 2004

    • зуммер на 5 вольт

    • винты, разъемы кабели по вкусу

    • небольшие знания в электронике


    Добавлено (29.03.2016, 18:52)
    ---------------------------------------------
    Как пользоваться контроллером: Тут нет автонастройки значений P, I и D, так что вам придется задать их именно для вашей инфракрасной паяльной станции. Есть 4 профиля. В каждом из них Вы устанавливаете количество шагов, скорость роста температуры (C / S), dwel (время на шаг ожидания), нижний порог нагревания, целевая температура на каждом шагу и P, I и D значения для нижнего и верхнего нагревателя. Если вы установите, например 3 шага, 80,180 и 230 ° для нижнего нагревателя с порогом 180, Ваша плата не будет нагреваться только от нижнего нагревателя до 180 °, она нагреется со 180 от нижнего и продолжит греться до  230 с верхнего нагревателя.Скетч вы можете скачать по ссылке ниже.
    https://www.dropbox.com/s....ar?dl=0
    Я специально не стал объяснять создание такой штуки, как инфракрасная паяльная станция своими руками очень детально, потому-что ваша конструкция почти наверняка будет отличаться от моей. Даю свою инструкцию лишь как пример самостоятельной постройки ик паяльной станции.
    Оригинал статьи тут http://instructables.info/infrakr.... 

    я тестил на Arduino Uno
    Прикрепления: 7894093.jpg(162Kb)
     

    JUDGE_DRED
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:55 | Сообщение # 3        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 12
    Статус: Offline
    вот скетч под модуль термопары max6675
    https://dl.dropboxusercontent.com/u/110708598/ARS_v2_Lilium_JSN_max6675.rar
     

    ywor
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 4        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 14
    Статус: Offline
    Добавлю https://github.com/0xPIT/reflowOvenController
    Прикрепления: 4029334.jpg(225Kb)
     

    JUDGE_DRED
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 5        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 12
    Статус: Offline
    это чуть не то, этот reflow Oven Controller для переделки тостера
     

    ywor
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 6        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 14
    Статус: Offline
    Цитата JUDGE_DRED ()
    это чуть не то, этот reflow Oven Controller для переделки тостера
    Так можно доработать прикол в том что выводит графики и прочую инфу
     

    vladimersv
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 7        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 15
    Статус: Offline
    проще тогда взять 7" и STM32 хоть толк будет от графики .а с маленького дислея никакого толку ,темболее давно понемногу китайцы переходят тоже на режим работы по мощности .
    пока всё завязано на датчик - надёжности в работе небудет ,неговоря о нормальной настройке пид ( каждый раз при установке датчика -уже идёт неточность,  количество меди,неровность платы,попадание на краску,даже просто неплотное прилегание защот прижима и прочии мелочи - которые повлияют на работу пида )а если вообще какаято нештатная ситуацыя-типа у датчика прижим ослаб- и пока заметите -увас скорость нагрева привысится в разы .
    (в основном для верха имеется ввиду -низу пофиг-хоть димер прикрутите)
    использование ПИД изначально повлияло на неправельное направление кунструирования контролеров (на низ можно конечно-там всёравно,набрала и пусть какраз вот пид и держет  заданную )
    а вот для верха-надо вообще другой принцып алгоритма -весь упор контроля именно на набор температуры с жостко заданной скоростью (вплоть до строго фиксированной скорости) а датчик чисто на условия перехода по шагу профеля(как при работе по мощности например)-и тогда зависимость от верхнего датчика будет минимально-что действительно даст надёжности контролеру.
     

    mon
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 8        
    Лейтенант
    Группа: Модераторы
    Сообщений: 64
    Статус: Offline
    vladimersv, Пид регулятор для большой задержки в петле
    Трудно настраиваемый потому и приходят к простой диаграмме мощностей,но для галогенок пид самое то,так как они малоинернты,думаю подойдет и кварц,а экран по факту вообще не нужен,я в станции ПИД применяю по скорости нагрева,разбил на 7 участников ,точность получил в 0,1 градус/сек все прекрасно работает,так что пид прекрасная вещь главное правильно его использовать,тем более формулу в лоб не надо писать,есть рекурентные формулы они облегченные,где с легкостью справятся 8bit-ки
     

    vladimersv
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:56 | Сообщение # 9        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 15
    Статус: Offline
    mon,  щас непотому приходят к простой диаграмме мощностей - а чтобы повысить надёжность работы ,например вовремя работы верха- сдвинте или шевельните датчик -и будет непредсказуемое поведение нагрева-получите скачёк температуры.
    у вас всё завязано фактическе на датчике-вся судьба чипа . а при мощностном режиме- пофиг на все эти опасения с датчиком (его чистоту,прижим,место установки и прочее) .
    ну а графика- тут на любителя (например когда был лдз я комп только при настройке использова-потом уже и ненужен,разве что для показухи )однака когда есть 7" дисплей с сенсором и отрисовует процес нагрева-то недумаю что поменяю потом на обычный проц с подключением компа (без вывода на комп -вообще можно несудить о ленейности нагрева и правельности настройки.на дисплейчике всё красиво -а подключите комп и гляните на график-то бывает ужас что наблюдается .)а когда идёт отображение графика сразу на паялке процеса нагрева- то уже удобно судить о нагреве.


    Сообщение отредактировал vladimersv - Суббота, 02.04.2016, 12:11
     

    mon
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 10        
    Лейтенант
    Группа: Модераторы
    Сообщений: 64
    Статус: Offline
    vladimersv, Вся судьба чипа завязана в целом на станцию,симистор пробило,380 пробежала,существуют ряд подходов позволяющих исключать выбросы,для этого я реализовал небольшой программный алгоритм контролирующий ошибки,реакция ПИДа у меня также настраиваемая,датчики pt100 очень надежны.за 6 месяцев ни одного збоя.Идеального вообще ничего нет.С ldz дел не имел принципиально,чужой код потемки,тем более только hex.

    Добавлено (02.04.2016, 14:37)
    ---------------------------------------------
    vladimersv,Цитата из одной статьи по ТАУ гласит, что «для объектов с t0>0.5•tи (где t0 – транспортная задержка сигнала, tи – постоянная времени объекта), даже ПИД-регуляторы не могутобеспечить достаточно хорошего качества
    регулирования. В крайнем случае можно применить ПИД-регулятор с коэффициентом Td=0, но для таких сложных объектов лучшие качественные показатели обеспечиваются системами автоматического управления (САУ) с
    моделью». Именно поэтому многие отказываются от ПИД управления и переходят к простой диаграмме мощностей, несмотря на значительную потерю в точности.

     

    ywor
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 11        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 14
    Статус: Offline
    Цитата mon ()
    у меня также настраиваемая,датчики pt100 очень надежны.за 6 месяцев ни одного збоя.


    Схему и код в студию
     

    vladimersv
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 12        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 15
    Статус: Offline
    кстати о точности скорости набора температуры (например 0.4 град/ сек  ) а надоль она по существу ,ведь по сути у нас чипы разных размеров,толщены - и если взять один .тонкий и малый -то конечно 0.4 будет приемлемо ему ,а взять например древний с толстенной подложкой и размерами большими- то похорошему на него воздействие такойже скорости может быть довольно жостковато.(отсюда и деформацыя и лемонная корка возможна )-а при мощностном режиме- он просто чуть дольше прогревается но с той скоростью согласно свойственной ему теплопроводности ( проверенно нераз ),в товремя как при фиксированной скорости мы просто какбы насильно придаём ему нагрев,в итоге выигрыш в 10-15секунд в общем но жосткий режим в товремя как в мощностном какбы щадящий режим нагрева  как самой платы (ведь тож самое толщена и размер разные каждый раз,незавод ведь у нас)так и чипу.почему и с эта сторона тоже привлекательна в принцепе нагрева.
     

    mon
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 13        
    Лейтенант
    Группа: Модераторы
    Сообщений: 64
    Статус: Offline
    vladimersv,Я не знаю как вам,но мне конечно нужна,ели станция умеет считать и учитывать такой параметр как скорость нагрева без труда можно реализовать любой профиль для любого чипа,существуют рекомендации для чипов например intel :
    http://www.intel.com/content/www/xr/en/processors/packaging-chapter-09-databook.html
    или altera:
      https://www.altera.com/en_US/pdfs/literature/an/an353.pdf
    Один из важных параметров профиля как вы знаете это его верхушка и тут важно точно укладываться в заданное время 40-120 сек в зависимости от чипа(как вы указали его размеры,толщина),скажем задаем в участке 217-235гр скорость 0.2 гр/сек получаем время = 90 сек,ПИД будет стараться уложится в это время вот и все.Нужно дольше(медленней) сделай 0.1г/сек = 180сек соответственно.При диаграмме мощностей нужно учитывать и температуру окружающей среды иначе получишь уход,соответственно необходимо учитывать этот параметр.Если необходимы полки то ПИДу подсовывать уже нужно не скорость,а температуру удержания.
       Подходы разные результат один.Это все по вкусу,сделай в своем проекте разные режимы выбирай как удобнее работать с нагревателями.
       Если нагреватели керамика то способ управления можно попробывать как пропуск полупериодов или целых периодов с использованием Delta-Sigma модулятора, когда коммутация осуществляется при переходе напряжения через ноль.
    #pragma vector = TIMER1_COMPA_vect
    __interrupt void Timer_Comp(void)
    {
      //индикация мощности нагревателя:
      static int Count = 0;
      //Display_Led(Power > Count);
      Count = Count + POW_STEP;
      if(Count >= POW_MAX) Count = 0;
      //если режим пропуска (полу)периодов:
      if(Mode != HMD_PHASE)
      {
    #ifdef SKIP_PER
        static char hp;      //счетчик полупериодов
        if(hp++ & 1) return; //пропуск нечетных полупериодов
    #endif  
        //Delta-Sigma модулятор:
        static int Sigma = 0;
        int Delta;
        //квантование:
        if(Sigma > POW_MAX)
        {
          Delta = -POW_MAX;
          OCR1B = 0;         //включение выхода
        
    //      Display_Led(1);    //DEBUG
        }
        else
        {
          Delta = 0;
          OCR1B = 0xFFFF;    //выключение выхода
    //      Display_Led(0);    //DEBUG
        }
        //суммирование:
        Sigma = Sigma + Power + Delta;
      }
    }

    Тогда нагрев симистора будет минимальным.
     

    vladimersv
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 14        
    Рядовой
    Группа: Пользователи
    Сообщений: 15
    Статус: Offline
    читал когдато рекомендации  долго споры были по ним когдато на форумах, ведь время там указут они довольшо большие параметры как и скорость от и до рекомендуемая . ведь у нас насегодя очень большой разброс размеров чипов .это для завода хорошо один профель от определённый чип а у нас каждый раз разные,заморишся под каждый выискивать даиашит - проще обьеденить в пару универсальных профелей всёже,темболее в мощностном режиме само возьмёт с маленьким отклонением по времени .
    но в любом случае я думаю надо стремиться к созданию надёжного и простого в настройке и эксплуатацыи контролера (возможно иногда всёже чем проще тем надёжнее техника принцып),даи удобного в управлении как и изготовлении.
     

    mon
    Дата: Среда, 08.02.2017, 19:57 | Сообщение # 15        
    Лейтенант
    Группа: Модераторы
    Сообщений: 64
    Статус: Offline
    vladimersv,У меня получилось куча профилей где-то 28,соответственно :большой чип, малый чип,сокет большой ,малый ,2 типа шаров,только верх,только низ,преднагрев,посушка...  короче все варианты и каждый настраиваемый отдельно (максимальная гибкость) и все с учетом толщины платы,все настройки профелей хранятся eeprom.Для старта необходимо выбрать только что надо делать(монтаж,демонтаж,ребол),большой чип,малый..тип шаров,толщину текстолита (как бы углубляясь в меню) и все старт.
     Во всяком случае я так думаю smile
     

    Форум » Схемы сторонних авторов » Инфракрасная паяльная станция на ARDUINO » Инфракрасная паяльная станция своими руками на ARDUINO (Инфракрасная паяльная станция своими руками на ARDUINO)
    Страница 1 из 41234»
    Поиск: